Por los estilos de vida y habitos alimentarios actuales, los consumidores demandan cada dia mas alimentos naturales, sanos, seguros, saludables y de elevada calidad (sensorial y nutritiva), dispuestos para su consumo facil, inmediato e integro, que hayan sufrido un procesado minimo y sostenible. Por ello, este subproyecto pretende desarrollar nuevos batidos de hortalizas frescas, ricos en compuestos saludables, que recibiran un procesado minimo a base de nuevos tratamientos termicos suaves para lograr una elevada calidad global y una adecuada vida comercial. Cada nuevo elaborado se presentara como una bebida refrigerada de saludabilidad optimizada, diseñada para segmentos concretos de poblacion segun sus requerimientos nutricionales (niños, personas mayores, con dietas especiales, diabeticas, con enfermedades raras del metabolismo, etc.). Los distintos batidos se prepararan con mezclas de hortalizas frescas, cuyo consumo se desea potenciar, en proporciones que se estableceran por criterios sensoriales y nutricionales. Se prepararan diversas mezclas de hortalizas frescas, distinguiendolas fundamentalmente por su coloracion (verde o roja) y cuya composicion se diseñara para ser equilibrada y orientada hacia diversos segmentos de la poblacion. Para conseguir un mayor contenido natural de compuestos biosaludables se aplicaran a las materias primas estreses abioticos postcosecha simples o combinados estimuladores de su biosintesis, previo al procesado termico, con lo que se potenciara el valor nutricional y funcional de estos alimentos. En las etapas de procesado termico se aplicara la experiencia adquirida en la optimizacion de nuevas tecnicas emergentes y sostenibles de calentamiento. Se recurrira a las tecnologias de microondas (mo) 0,8 y 4 kw a 2450 mhz en forma discontinua y continua respectivamente, y de radiofrecuencia (rf) 6 kw a 27,5 mhz, alternativas al pasteurizado convencional. Esta doble capacidad de procesar con mo de alta frecuencia y con rf de baja frecuencia, permitira someter a los batidos a condiciones radicalmente opuestas, lo que se estima lograra un procesado idoneo para su calidad y saludabilidad. Ambas tecnologias no usadas en la actualidad por la industria agroalimentaria y la sensorizacion del procesado del alimento, aportaran a la industria especializada mayor versatilidad, eficiencia y ahorro de tiempo que las tradicionales. Hasta ahora, son muy escasos los estudios cientificos de este tipo utilizando mo, particularmente en continuo, y practicamente inexistentes con rf. El reto en esta etapa es conseguir el calentamiento uniforme de productos liquidos viscosos con distintas caracteristicas dielectricas, considerando el incremento de temperatura necesario en todo el producto, sin perjudicar la calidad. Este reto es dificil de superar y su abordaje se efectuara estudiando las caracteristicas dielectricas de cada batido en funcion del sistema de procesado (mo o rf). Se mediran los aumentos de temperatura y su uniformidad final en el producto pasteurizado. Posteriormente se verificara el proceso con sensores de uniformidad de calentamiento, temperatura y la humedad final, ademas de otros parametros como consumo energetico y caracteristicas del producto pasteurizado. La vida comercial de cada nuevo elaborado se estudiara a una temperatura estandar de simulacion de la distribucion comercial y venta, analizando los principales atributos de calidad sensorial, fisicoquimica, nutritiva y microbiologica.